熔煉GH4169研發及性能發展，GH4169金屬不是種時限固化型Ni基開裂高溫環境金屬，由γ基體、γ"、γ'相和炭化物包含，有著優良的抗熱疲乏、抗硫化、抗幅射和冷、熱加工廠耐腐蝕性，是配制飛機維修啟行為渦輪增壓盤鋼結構原材料構件的注意原材料之1。γ'、γ"相是金屬中的注意升級相，γ'相的體積計算平均分大于γ"相，二者之間均有著延長金屬高溫環境硬度的意義。GH4169金屬經打造熱開裂和熱除理后，可恢復金屬有較小的晶粒大小長度，并取得有效的相包含和生長。探索方案工人經由對熱連軋GH4169金屬實施做出時限和長久的時限除理，并對其區別實施應力松弛耐腐蝕性試驗及組織安排性形貌觀察分析，探索方案了區別熱除工院藝對熱連軋GH4169金屬組織安排性與應力松弛耐腐蝕性的作用，會議室為熱連軋GH4169金屬的適用具備策略意義。

　　高壓氣自感應爐冶煉的GH4169各種不銹鋼經熱連軋藝結合棒材，在軋件的過程中，開端軋件水溫為1100℃，終軋水溫為1070℃，經風蒸發至恒溫，稱之為熱連軋態各種不銹鋼（HCR各種不銹鋼）。第二步，在720℃隔溫8h，以50℃/h爐冷至620℃，隔溫8h參與可以會直接的實效性治理，稱之為可以會直接的實效性態各種不銹鋼（DA各種不銹鋼）。后會，熱連軋可以會直接的實效性態各種不銹鋼在680℃隔溫300h參與常年實效性治理，稱之為常年實效性態各種不銹鋼（LTA各種不銹鋼）。

　　對應將熱連軋態、隨便法定期限態和長久法定期限態GH4169各種合金用線割器加工制作成橫橫斷面為4.5mm×2mm、標距長寬為19mm的團狀延展脆性脫落樣本，將樣本放在GWT504型中高溫耐用/脆性脫落疲勞試驗儀中，在660℃、700MPa標準下實行脆性脫落效果軟件測試。應用SEM和TEM通過觀察熱連軋態、隨便法定期限態和長久法定期限態及脆性脫落脫落后的企業形貌，并實行脆性脫落理論研究進展分折。理論研究可是：

　　熱連軋GH4169錳鋼團體由規格較小的晶粒大小度大小成分，并具突出的孿晶結構的特征；HCR錳鋼經直觀期限后，晶粒大小度大小規格無突出轉變 ，且過多狗細小γ"相在錳鋼中彌散進行析晶，并具孿晶結構的特征；而長期性期限態錳鋼的晶粒大小度大小和γ"相都也隨之長大后，也有δ相、炭化物在錳鋼中進行析晶。

　　HCR合金類鋼類經進行法定期限性后，巨大很小γ"相在晶內彌散分析出，提升 合金類鋼類的脆性斷裂抗力，是進行法定期限性合金類鋼類在660℃、700MPa環境下包括較長脆性斷裂使用時間的主要是理由。

　　在金屬疲勞一年后內，HCR金屬的磨損有特點是孿晶磨損及孿晶內位錯的雙傾向滑移；DA金屬和LTA金屬在金屬疲勞一年后內極具類似的金屬疲勞耐用度，其磨損有特點是金屬中晶內發生位錯滑移和孿晶磨損，各舉LTA金屬最主要的以孿晶磨損為之主要。