硬性和密度： CuAl11Ni6Fe5合金由于含有鎳和鐵等強化元素，通常表現出相對較高的硬度和強度。這些機械性能有助于在高速摩擦條件下減小材料的變形，提高其對應力的承受能力。

熱導性： 鋁青銅CuAl11Ni6Fe5具有較高的熱導性，這有助于將摩擦時產生的熱量迅速散發，防止摩擦界面過熱。這對于維持摩擦界面的穩定性和減小摩擦系數非常重要。

自研磨性： 鋁青銅CuAl11Ni6Fe5中的銅和鎳等元素在摩擦過程中可能發揮一定的自潤滑作用，有助于減小摩擦系數，提高耐磨性。這對于高速摩擦條件下的摩擦表現起到積極作用。

抗損傷鍍層： 在高速摩擦條件下，合金表面可能形成一層抗磨損涂層，提高其抗磨損性能。這種涂層可能由氧化物、硫化物等組成，能夠在一定程度上減小摩擦和磨損。

作業工作電壓： 高速摩擦條件下產生的摩擦熱可能導致溫度升高。合金的性能在不同溫度下可能發生變化，因此需要考慮實際工作溫度對合金性能的影響。

擠壓材質： 不同的磨擦介質對合金的影響也需要考慮。一些潤滑性能好的介質有助于減小摩擦系數，提高高速摩擦條件下的性能。

勞累功能： 在高速摩擦條件下，合金的抗疲勞性能也是一個重要的考慮因素。合金應當能夠承受頻繁的摩擦循環而不易產生疲勞裂紋。