我大公司應用節能減排低合金類鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5生產造成傘齒、軸,公司校正了這四個文件的熱工作工序效能，想做一款 相當。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5有機電化學好分的規范水平如表1如圖是。過程開展，有機電化學好分都符合規范水平的規范水平，正火結構開展結果按GB/T13320標i準來執行≤3級為合格達標率品﹐正火帶狀結構按GB/T13299開展的規范水平≤2級。晶體度按GB/T6394的特別法或參照物ASTM E112開展，明文規定5級或更細的晶體度為合格達標率品，會根據企業產品的流體力學能力和熱扭曲的水平當然也有的規范水平6~8級為合格達標率品。正火堅硬程度150~180HBW。

在完全相同的熱處里多次爐出產渠道采取有用硬度層(CHD)技藝特殊符合要求相距很大的的產品設備熱處里種植制作，所采用雙軌一同運營措施以減低一天到晚的出產鎖定，即在主爐內蝸輪走一道路,軸走二道路，倆者流程性能指標最基本共同，出產節奏不不一致的，以確保的不同的有用硬度層的特殊符合要求，如表2圖甲中。

在相當的料筐內區別同一時間放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，來了五種施工工藝校正，驗證十分其結局（見表3)。

熱變彎角度20CrMoH熱變彎很差，突變量大，8620H熱變彎是較為小的。這兩類資料（8620H、20CrMoH)產品規格寬度無比相擬，形態組成部分甚為相擬，對其完成熱凈化處理工學藝試驗臺（滲碳蘸火+回火）后熱變彎數據顯示（不同量:熱后值減去熱前值）如表4（軸技術，生孩子音樂拍節15min) 、表5（傳動齒輪技術，生孩子音樂拍節10min)如圖所示。20CrMoH齒形及周累不同量的月對數正態分布及均方差值都非常大。

是因為由表及里的碳密度不不對，光譜圖儀測試結局粗差過大，下列原料的外面碳密度看不會出的區別。在緊接著的自動變速器器齒軸、軸的耐力疲勞實驗室臺柜架疲勞試驗裝置中，未顯示齒軸軸耐磨損性發生故障 。