GH4049錳鋼就是一種錯綜復雜錳鋼化的 Ni-Cr-C基難發生形變高溫度錳鋼。大部分適用生產加工航空運輸發起機的泄壓閥葉尖,是重點的泄壓閥工作上葉尖用材產品之一。國內外多用到小鑄錠實現實現熱擠壓成材的生產技術。鑄錠實現熱擠壓成材生產技術壞處是熱擠壓火次多，一般來說為15~16火，發生形變量尚小，僅有8% ~ 10%，棒材表面能裂開眾多，原材料棒材削磨量大。該錳鋼（見表1)中含帶w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)高達hg6%，同樣含帶固溶升星種風格W、Mo與晶界升星種風格C、Bt和處理晶界種風格Ce。

來用就直接切削技藝和衡溫塑性切削技藝產量的品牌，功效均能無法技藝的條件的請求（表2)

產品高倍進行相對比較GH4049耐熱合金熱扎棒材的技能情況中未對高倍集體做成指明明文規定，依據金相觀擦發展，選擇一直冷軋工序出產的棒材晶體度為0~5級（圖1a)，晶體度很不豎直;而選擇恒溫韌度冷軋工序出產的棒材晶體度一半為1 ~6級，相對比較豎直(圖15)。

GH4049錳鋼的錳鋼化的程度很高，錳鋼斷裂抗力特別大的，熱代制造塑形差，熱代制造溫差時間范圍窄（見圖3)。圖3體現，錳鋼的構造根據溫差減少而擴增，塑形則減少。在1120℃時，錳鋼的抗拉能力構造a,為100MPa、8為80%，斷裂抗力調低,具備著較高的熱代制造塑形、但當溫差高于1120℃時，肌肉拉伸構造o,非常快的加入而塑形下跌減少。GH4049錳鋼鑄錠蒸汽加熱溫差法規為（ 1180土10)℃，終軋溫差為≥1050℃。尋常狀況下，鑄錠從入選到開軋，溫差減少約40 ~ 50℃，等級劃分鑄錠從表面上溫差最少是1130 ~ 1150℃;另一類的方面鑄錠在切削階段中，軋件從表面上直接的與大氣環境接觸性,溫差減少特別快，斷裂抗力隨溫差減少而一直加入，斷裂塑形減少非常快的，加入切削的關卡。為保持切削溫差,軋件不允許不回爐再蒸汽加熱,做出多火次小斷裂量的切削，尋常火次為15~16火，每火斷裂量需要管理在8% ~10%。這一種制作方法十分發展緩慢，制作速率很低,然而未能做出一鍵制作。

鑄錠采用了恒溫恒濕柔韌性軋件工藝流程，對鑄錠和中間的坯料通過采取特定的措施,防止出現了做好軋件的非常不利條件,在這種的辦法做好軋件的長處方式所說（表3)。

(1)金屬鑄錠所采用恒溫恒濕軋件開坯的的方法，是滿足辦法強難變化CH4049金屬帶鋼棒材工作的自主創新性的方法,實際操作是因為有的是種更好滿足辦法CH4049金屬帶鋼棒材快速工作，要能明顯增長工作吸收率，拿到明顯實惠效率的自主創新性高技術;(2)碳素鋼電渣錠分為豎直化處置工藝技術能增加鑄錠中炭化物的階段，提高碳素鋼的熱生產加工可塑性;(3)各種合金分為恒溫韌度輪制激光加工制作工藝 ,能在佳形變溫暖范圍內使用熱激光加工，變少了切削火次，減少了制成品棒材的室內和面上重量。