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GH4133和GH4133B高溫合金之間的區別

點擊量危害:824系統更新時間:2022-07-09

GH4133和GH4133B是Ni-Cr基沉積軟化型斷裂氣溫和金,GH4133B鋁合金是在GH4133金屬的基礎條件上增添適度的鎂、鋯后的改型金屬。二者金屬的運行工作溫度在750℃下,均含有優質的整合熱學特性、含有抗拉程度高的優點;含有優質的抗空氣氧化特性、組織機構安全穩定且晶粒大小粗糙小小;最易熱制造注射成型。越發屈GH4133B不銹鋼糾正了GH4133鎳鋼750℃左右會存在的豁口脆弱性,使物料的的使用期限加倍的增執本晦度地改善了耐用承載力和可塑性。二種耐熱合金適于于產生工作溫度在750℃以上民用航空打著機的渦輪增壓盤和業務葉面等非常重要承力件。通常物品有軋鋼和鍛制棒材、盤鍛件和馬蹄形件。

GH4133和GH4133B碳素鋼已中用開發三種具體型號國際航空打火機齒輪盤和承力環等關鍵配件,批產便用環境非常好。GH4133耐熱合金還適用制作方法火車熱車機和產業汽機的耐高溫螺絲和支撐桿等。

GH4133生物成份

風格

C

Cr

Ni

Al

Ti

質量分數/%

≤0.07

19.0-22.0

0.7-1.2

2.5-3.0

原子

Si

P

S

Cu

Bi

質量分數/%

≤0.65

≤0.015

≤0.007

≤0.07

≤0.001

種元素

Fe

Nb

B

Ce

Mn

質量分數/%

≤1.5

1.15-1.65

≤0.01

≤0.01

≤0.35

要素

Sn

Sb

Pb

As

-

質量分數/%

≤0.0012

≤0.0025

≤0.001

≤0.0025

-

GH4133B催化因素

種元素

C

Cr

Ni

Al

Ti

Fe

質量分數/%

≤0.06

19-22

0.75-1.15

2.5-3

≤1.5

原素

Mn

Si

P

S

Cu

Bi

質量分數/%

≤0.35

≤0.65

≤0.015

≤0.007

≤0.07

≤0.0001

原子

Nb

Mg

Zr

B

Ce


質量分數/%

1.3-1.7

0.001-0.01

0.01-0.1

≤0.01

≤0.01


金屬元素

Sn

Sb

Pb

As

-


質量分數/%

≤0.0012

≤0.0025

≤0.001

≤0.0025

-




GH4133和GH4133B數學及流體力學特點

體積密度

融點

8.21g/cm3

-

 

木種

熱整理

攝氏室溫

θ/℃

抗壓密度密度

ób/Mpa

示弱效果

óp0.2/Mpa

提升率

δ5/%

收攏率

Ψ/%

布氏硬度標準

HBS

GH4133B熱扎棒

規范標準熱處置

750

750

監測

12

15

352-262

20

1060

735

16

18

GH4133B冷軋(鍛)棒

標準規范熱清理

20

1060

735

16

18

352-262

GH4133馬蹄形件

規則熱處里

20

1060

735

16

18

363-285

GH4133B方形件

20

1060

735

16

18

352-262

GH4133盤形鍛件

規范熱處里

20

1060

735

16

18

352-262

650

870

-

16

20

GH4133B盤形鍛件

20

1060

735

16

18

352-262

GH4133鍛制圓餅

20

1060

735

16

18

363-285

GH4133熱工作問責制度

A)盤形鍛件,1080℃±10℃×8h/AC+750℃±l0℃×16h/AC,HBW 352-262;

B)鍛件,(1055-1075)℃×(6-6.5)h/AC+(740~760)℃×(16-16.5) h/AC;

C)棒材,(1070-1090)℃×(8-8.5)h/AC+(740-760)℃×(16-16.5)h/AC。

GH4133B熱整理制度管理

A)盤形鍛件,1080℃±10℃×8h/AC+750℃±10℃×16h/AC,HBW 352-262;

棒材,1080℃±10℃×8h/AC+750℃±10℃×16h/AC,HBW 352-262。

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