4Cr10Si2Mo鋼的性能及app：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同是指馬氏體耐熱性鋼內型，也也是種中耐熱熱作合金模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的催化材料：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界狀態點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱工藝：
打造工藝技術規范標準：燒水氣溫為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的入黨積極分子熱整理：
淬火工藝設計：熱處理氣溫為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的熱處理及回火：
調質工作溫度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
耐高溫受熱時間不要太長，以以免 外觀脫碳使外觀強度減輕耐腐蝕性性壞掉，同時可以以免 含硅剛易所產生晶粒大小生長的偏向。
4Cr10Si2Mo鋼冷精加工功能差，冷形變時一定要發動機預熱（600~800℃）。