7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是種高錳釩系無磁模具設備鋼，具特別低的導磁比率，高的光潔度和效果，好點的耐磨橡膠性，通過應適當的熱清理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的檢查是否組成成分：
7Mn10鋼的耐腐蝕組成成分（質量百積分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的的特點及適用范圍：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁模具設備鋼，在各種各樣的睡眠狀態下都能不穩不穩的奧氏體，有是低的導磁數值，高的光潔度和抗拉力度，有效的高耐磨損性，較高恰當的的熱辦理（固溶＋實效）后，有有效的終合能力。考慮到7Mn10鋼有高的高溫天氣光潔度和抗拉力度，昆明隆繼推見7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱精加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的段造新工藝技術規范見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱除工院藝：
入黨積極分子熱治理（降溫）：
分為較高氣溫去應力退火加工制作工藝 ，電加熱氣溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時間整理：
固溶溫度表為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的混合氣體氮碳共滲：
只為從而提高壓鑄模具密度和耐堿性能性，會通過氣態氮碳共滲治理。滲氮室溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。