904L (UNS N08904) 也是種極品奧氏體不繡鋼，裝修設計應用在在一些工藝流程環境中改變中級無上度的耐被腐蝕性。高鉻和鎳純度的結合在一起，后加上鉬和銅的含有，確保了積極的耐氧化性。

904L 兼具非常合金類化的藥劑學完分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，打造了相對比較 316L 和 317L 鉬減弱不銹鋼的優質的耐氯化物剪切力生銹板材開裂、點蝕和一樣生銹耐熱性。

金屬 904L 最先開發用到忍受富含稀鹽酸的生態環境。它還對其他高分子酸（如熱磷酸）、往往數充分酸兼具較好的受性。

和金 904L 很更容易使用原則藥廠車間手工制造實踐活動通過不銹鋼焊接和加工制作。

耐的腐蝕效果

904L 中耐熱合金材料事物的高量使該耐熱合金材料兼具很好的抗均勻分布灼傷意識。

904L 校園營銷原始是為耐熱帶有稀氫氧化鈉的生活環境而規劃設計的，是少數幾個兩種不銹鋼材質中的一種，在高達hg 95°F (35°C) 的溫差下，在 0 到 100 %。904L 還對有很多另一個有機肥料物酸（假如磷酸和部分數有機肥料酸）具備有不錯的耐受性。但有，含鹵正離子的酸和酸飽和溶液概率極具挺強的生銹性，317L、317LMN 和 904L 的耐生銹性概率匱乏。

妥爾油的分餾一般是必須要 比 316L 也更經常使用的 317LMN 更高的原料。在一些熱的濃苛性堿溶劑中，耐腐化性最主要的決定于于原料的鎳水平。904L 的鎳的含量為 25%，已被證明書是大部份數以往不銹鋼板的保持良好用作品。

304L 和 316L 等民俗不銹鋼圓管在有一些要求下極易發生氯化物應力應變被腐蝕散架 (SSC)。根據鎳和鉬水分含量的增添，對 SSC 的抗擊力增添。由此，更高一些功能的奧氏體不銹鋼如 904L 兼有是好的抗 SSC 效果。右上角的工作表格現示了在揮發必備條件下氯化物鹽溶液中對 SSC 的抵擋力。高穩定性奧氏體鋼和雙相不銹鋼分明遠遠超過 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*材料：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

結構：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 陽極氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學工業闡述

重量體積 %（要不是另有這說明，不然一切值均為最大的值）

冷成型。

904L 相對兼有拓展性然而非常容易定型。增添鉬和氮后果著與標準規范 304/304L 等級劃分不同之處，可能會需求更厲害的粗加工設施設備。

熱拉深

這對于那些熱精生產制造工藝做工作，意見建議選用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的做工作熱度。通常事情下熱精生產制造工藝后應做出固溶熱處理回火和熱處理，但這對于那些 904L，要是在多于 2012°F (1100°C) 的熱度下停掉熱脫模，而后直接的對相關的原材料做出熱處理，則該相關的原材料不錯也不做出以后熱處理微波加熱的事情下選用療法。將一個鑄件從 2012°F (1100°C) 大于的熱度熱處理是比較嚴重要的。要是布局熱處理微波加熱或急冷到 2012°F (1100°C) 左右，以及急冷有點慢，熱精生產制造工藝后應仍然做出固溶熱處理回火和熱處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下做出固溶熱處理回火。

工作

不銹鋼圓管 904L 的冷加工制作通戶率使其要加工制作性不低于 410 和 304 不銹鋼圓管。

焊結

鋁合金鋼 904L 應該用絕大部分數標準化生產工藝更快焊。奧氏體材料兼有光滑的奧氏體機構，鋁合金鋼設計稀有元素規劃光滑。焊后的初凝引發很多設計稀有元素如鉬、鉻和鎳的重復規劃。那些偏析調取在焊道的壓鑄機構中，并會受到損害很多大環境中的耐侵蝕性。偏析在 904L 中不太清晰，那樣材料平常便用與低合金鋼成分表是一樣的的放置合金材料件通過焊，乃至應該在找不到放置合金材料件的狀態下通過焊。

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