F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)同類鋼材型號
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的化學反應化學物質:
合金類 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的物理上的耐腐蝕性:
導熱系數 | 8.0 g/cm3 |
沸點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在室溫下鎂合金的機械裝備性的小值:
不銹鋼動態 | 抗拉能力程度 | 軟弱效果 | 伸延率 |
固熔正確處理 | 650 | 300 | 35 |
254O和金功能: 高的鉬含水量相應高鉻和氮含水量使254O享有品質的耐點銹蝕和耐空間銹蝕的能力。銅的修改了在某個酸中的耐銹蝕性。最后,由它的較高的鎳含氧量和高的鉻、鉬含氧量,使254O兼備的抗剛度灼傷剝落的使用性能。
1 海量的環境進行實驗和廣的食用經驗總結呈現,因此在略高的體溫下,254O在的海水中也含有的耐空隙耐腐蝕的耐熱性,唯有極少那個種類的304不銹鋼存在這一種能。
2 254O在比如紙品洗白工作需求的強酸懸濁液和氧化反應性鹵化物懸濁液中的耐腐燭技能可與耐腐燭力強的鎳基硬質不銹鋼和鈦硬質不銹鋼相對于美。
3 隨著254O包括較高的含氮量,那么其機誡難度比各種類型的奧氏體不透鋼要高。雖然,254O還還具有的突出主題性和蠕變強度和的可補焊性。
4 254O的高含鉬量能使其在熱處理時有較高的結垢的速度,以此在酸洗磷化后含有比常見裝飾管更粗糙,的表面上。但這對該鋼的抗結垢性是沒有不利因素的影響力。
254O 的金相格局:
254O為面心萬立方晶格型式。只為有奧氏體組識型式,254O普通是在1150-1200攝氏溫暖的溫暖下淬火的。在那些原因下,資料機構可能會有金屬制中心相(χ相和α相)的印痕。但在基本上情況報告下,它對沖套利擊承載力和抗腐化作用都不會直接影響。當放到在600-1000攝氏的規模內時,這類相有機會在晶粒度周圍上析晶。
254O 的耐氧化性:
254O的含碳量很低,這預示著因采暖器而使得氧化物析晶的安全性是可小的。該鋼如果在600-1000度下經每小時敏化補救后仍能在施特勞斯晶間的腐蝕做實驗的時候(Strauss Test ASTMA262技術規范E)。可,這么該鋼的高不透鋼含碳量。在作出工作溫度的范圍內廢金屬中間的相有幾率在晶體輪廓上悠長歲月中。一些悠長歲月中物不太會使該鋼在腐化性導電介質中利用時有日趨嚴重晶間腐化的產生。這么可確定電弧焊接而不太會日趨嚴重間晶腐化。可在熱的濃中,一些悠長歲月中物幾率在熱印象市內致使晶間腐化。在帶有譬如氯化物,溴化物或碘鐵離子稀硫酸中尋常型不透鋼會實時以點腐化,漏洞腐化或應力比腐化剝落的類型受過部分腐化的溶蝕。然后,在那些具體時候下,鹵化物的具備的會降速平均腐化。是在無防氧化性的酸有鹵化物具備的的具體時候下更多的是這么。在純中,254O比316正規型不銹鋼裝飾管嗎具備多兩倍的抗被腐蝕銹蝕性。但在高溶度時與904L(NO8904)型裝飾管相對于,254O的抗灼傷能力素質則稍弱。在包含氯陽離子的中,254O有大的抗氧化力。考慮到機會會造成局布氧化和均勻分布氧化,但是316平常型不銹鋼材質不可能中用中,然而 在般溫度下254O能夠 中用稀釋溶液的中。在交界線的下面部位內并不再擔心有點金屬腐蝕。但不得不想盡防范間隙處的會出現。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,普通的的不銹鋼裝飾管的耐氧化位置是很不多的,而254O則能在一樣寬的滲透壓和室內溫度的位置內采用。
254O應用領域有哪些?行業:
254O合金屬也是種好使用的裝修材料,在不少行業領域都能采用:
5 煤層氣、石化公司公司設施,如石化公司公司設施中的水不銹鋼波紋管。
6 竹漿、造紙業氯漂生產設備,如竹漿微波加熱器、氯漂生產設備、油煙凈化器干洗器用的桶缸和輥子等。
7 發電站廠煙塵脫試驗裝置,基本應用部分有:吸收能力塔的塔體、排煙道、檔門扇、內件、自噴模式等。
8 近海體系或沽島的海加工凈化處理,如發電廠當中用沽島的海散熱的簿壁空調蒸發器排水管、沽島的海談化加工凈化處理機、就是在沽島的海已經不外流的機中也可用。
9 脫鹽工業生產,如制鹽或除鹽機械。
10 熱互轉器,更是在有氯正離子工作的生態中的熱互轉器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。