Nicr15Fe7TiAl
鎳基變形高溫合金
牌號:InconelX-750
中國牌號:GH145/GH4145
德國牌號:NiCr15Fe7TiAl
法國牌號:NC15FeTNbA
日本牌號:NCF750
一、InconelX-750 概述
InconelX-750各種金屬重要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相做好限期提升的鎳基較高溫度各種金屬,在980℃以內擁有順暢的耐防結垢和機械耐磨性,800℃以內擁有較高的撓度,540℃以內擁有比較的耐松懈機械耐磨性,同樣還擁有順暢的成型法機械耐磨性和焊接工藝機械耐磨性。該各種金屬重要在制造廠技術航空運輸啟動因在800℃以內的運轉并的標準撓度較高的耐防結垢的方形件、組成部分件和高強螺栓等零配件、在540℃以內的運轉的擁有中等水平或較低能力并的標準耐松懈的表面氣扭簧和旋螺氣扭簧。還可在制造廠技術氣輪機蝸輪葉子等零配件。可供貨的種類有石材、帶材、棒材、鍛件、方形件、絲材和管材管件。
1.1 InconelX-750 村料鋼種 InconelX-750
1.2 InconelX-750 相進型號 GH145/GH4145(中國有),NiCr15Fe7TiAl(德 國),NC15FeTNbA(法國的),NCF750(日 本)
1.3 InconelX-750 裝修材料的技術水平標準規范
1.4 InconelX-750 有機化學完分 見表1-1。
表1-1 %
C | Cr | Ni+Co | Al | Ti | Fe | Nb+Ta | Co | Mn | Si | S | Cu | P |
不太低于 | ||||||||||||
≤0.08 | 14.0~17.0 | ≥70.0 | 0.40~1.00 | 2.25~2.75 | 5.00~9.00 | 0.70~1.20 | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.010 | 0.50 | 0.015 |
注:表中Mn、Si為棒、鍛件、環形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
1.5 InconelX-750 熱整理工作管理制 板、帶、管材管件生產商的情況的固溶熱整理工作管理制980℃±15℃,空冷。原材料及工件的前面熱整理工作管理制,可各是選用下列不屬于生產技術來進行熱整理。
退火:955~1010℃,水冷。
焊接件焊接前退火:980℃,1h。
焊接件消除應力退火:900℃,保濕2h。
消除應力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
1.6 InconelX-750 類型外形尺寸與供貨階段 不錯供貨繁多外形尺寸的棒材、鍛件、方形件、熱軋鋼板、冷軋鋼板、帶材、pvc管材和絲材。
板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。
棒材、鍛件和環形件可于鍛態或熱軋狀態供應;也可于鍛后固溶處理供應;棒材可于固溶后磨光或車光供應,當訂單有要求時,可于冷拉狀態就位。
管材于固溶處理并清除氧化皮后供應。
絲材可于固溶狀態供應;對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,可固溶后并以50%~65%的冷拉變形供應;標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材,固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材,根據要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應。
1.7 InconelX-750 熔鑄與鑄造技術設計工藝設計 耐熱合金使用弧光爐加渦流環境環境自耗重熔、渦流環境環境檢測加電渣、電渣加渦流環境環境自耗重熔或渦流環境環境檢測加渦流環境環境自耗重熔。
1.8 InconelX-750 適用概述與特出要 該硬質合金核心中用生產航空航天熱車機做工作室內溫度在540℃接下來的耐氧化的表面波形圖板彈黃、周向旋螺板彈黃、旋螺壓簧、板彈黃卡圈和密封隔絕圈等元器件。
二、Inconel X-750 物理及化學性能
2.1 Inconel X-750 溫性能
2.1.1 Inconel X-750 溶化平均溫度范圍之內 1395~1425℃。
2.1.2 Inconel X-750 熱導率 見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 50 | 100 | 300 | 500 | 900 |
λ/(W/(m·℃)) | 14.7 | 15.9 | 20.1 | 25.1 | 37.3 |
2.1.3 Inconel X-750 線收縮因子 見表2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 |
α/10-6℃-1 | 13.1 | 13.5 | 14.1 | 14.4 | 15.0 | 15.6 | 16.2 |
2.2 Inconel X-750規格 ρ=8.25g/cm3[7]。
2.3 Inconel X-750電耐腐蝕性 50℃時的功率電阻率ρ=1.22×10-6Ω.m[6]。
三、InconelX-750力學性能
InconelX-750系統標準單位法律規定的帶材、墻板和管件的恒溫結構力學特點見表3-1。
表3-1
平種 | 規格δ/mm | 熱進行處理獎懲制度 | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ4D/% | φ/% | HRC |
帶材 | | 交期程序 | ≤930 | - | ≥18 | - | - |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1105 | - | ≥12 | - | ≥30 | ||
生態板 | ≤0.60 | 出貨的情況 | ≤930 | ≤515 | ≥30 | - | - |
>0.60 | ≤930 | ≤515 | ≥35 | - | - | ||
板才 | | 交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥795 | ≥18 | - | ≥32 |
金屬管材 | | 收貨狀況 | ≤965 | ≤550 | ≥35 | - | - |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥790 | ≥15 | - | - |
注:交貨狀態為固溶980℃±15℃,保溫適當時間,空冷或快冷,去除氧化皮。
InconelX-750工藝條件歸定的絲材的在常溫力學結構功能見表3-2。
表3-2
種類 | 規格/mm | 熱工作獎懲制度 | 長方形絲 | 方或扁形絲 |
σb/MPa | σb/MPa | |||
絲材 | ≤6.35 | A類,交貨狀態 | ≥1310 | ≥1210 |
>6.35~15.88 | ≥1110 | ≥1110 | ||
≤0.65 | B類,交貨狀態 | ≤1030 | | |
>0.65~12.70 | 895~1140 | | ||
≥0.30~6.35 | A類,交貨狀態+650℃±10℃,4h,空冷 | ≥1520 | | |
>6.35~10.60 | ≥1380 | | ||
>10.60~15.90 | ≥1240 | | ||
≥0.30~6.35 | A類,交貨狀態+1150℃±10℃,2h,空冷,+840℃±10℃,24h,空冷,+650℃±10℃,20h,空冷 | ≥1030 | | |
>6.35~15.90 | ≥1000 | | ||
≤0.65 | B類+730℃±10℃,16h,空冷 | ≥1070 | | |
>0.65~12.70 | ≥1140 | |
注:交貨狀態,絲材在冷拉至成品前,在1090~1200℃內的某一溫度固溶處理,然后按下述規定進行冷拉;
A類:標稱半徑或周長并不太與6.35mm的絲材,冷拉彎曲變形幾率量為50%~65%;標稱半徑或周長達到6.35mm的絲材,冷拉彎曲變形幾率量為30%不低于。
B類:標稱尺寸或每邊越來越于0.65mm的絲材,冷拉斷裂量為15%之間。
InconelX-750棒材、鍛材和環型件規則標準的經久功效見表3-3。
表3-3[3]
θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ4D/% |
730℃±3℃ | 362 | ≥23 | ≥5 |
四、Inconel X-750 組織結構
4.1 Inconel X-750相變高溫 γ′相始于融掉高溫約為600℃,融掉峰約為800℃,900℃始于回溶,到970℃時可以說都是融掉。
4.2 Inconel X-750時段-溫差-企業的轉變擬合曲線
4.3 Inconel X-750鋁合金材料類聚集型式 鋁合金材料類經要求熱工作后,其聚集由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6炭化物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成了,γ′含鐵有可能為14.5%,是鋁合金材料類的最主要的武器鍛造相。
五、 InconelX-750工藝性能與要求
5.1 InconelX-750軋制機械效能 合金材料類的淬火室內室內高溫在1220~950℃內均易軋制。鋼錠開坯淬火,其熱辦理室內室內高溫可在1200℃,要使終鍛件或棒材獲取順暢的機構和機械效能,后來的淬火熱辦理室內室內高溫應在相關聯較低的室內室內高溫下來實施。終鍛室內室內高溫應不降至950℃。該合金材料類在急劇軋制工步后應來實施固溶辦理。
5.2 InconelX-750錫焊方法效能 鋁合金具備比較的錫焊方法效能,可通過各種各樣錫焊方法,但對大剖面的所需要的零部件較難通過熔焊,而對小剖面所需要的零部件和簿板錫焊方法效能比較。錫焊方法必須要在固溶辦理或固溶辦理后通過,焊后應通過除去壓力辦理,按照980℃,保濕補水面膜0.5h或900℃保濕補水面膜2h。錫焊方法組成件隨著通過時效性辦理,可兌換接近*熱辦理工作狀態的力度。
5.3 InconelX-750加工產品熱處里技術 加工產品的熱處里應在無的比較適中或復原性節日氣氛中實行,免受實現化。加工產品應規避在870~650℃當中實行“熱-冷”處里,針對于大剖面的加工產品,為了能讓以免刮痕,固溶處里后應在空氣當中中蒸發。
成品零件終熱處理:
對于在600℃以上工作、要求佳持久蠕變性能的零部件:
固溶:1150℃±15℃,保溫2~4h,空冷;
時效:845℃±15℃,保溫24h,空冷+705℃±15℃,保溫24h,空冷。
對于在600℃以下工作、要求佳室溫和高溫拉伸性能的零部件:
固溶:980℃±15℃,保溫1h,空冷;
時效:730℃±15℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到620℃±10℃,保溫8h,空冷。
環形件一般采用下述熱處理制度:
固溶:1095℃±15℃,保溫2-4h,空冷;
時效:845℃±15℃,保溫24h,空或爐冷到+705℃±15℃,保溫20h,空冷。
棒材和鍛件在600℃以下溫度使用時,采用下述制度進行熱處理:
均勻化:885℃±15℃,保溫24h,空冷;
時效:705℃±15℃,保溫20±1h,空冷。
退火狀態的板材和帶材及做彈簧用的板帶和絲材可采用下述制度進行熱處理:
時效:1)705℃±15℃,保溫22h,空冷;
2)760℃±10℃,保溫隔熱1h,空冷。
固溶:980℃±15℃,保溫1h,空冷;
時效:730℃±10℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到+620℃±10℃,保溫8h,空冷。
5.4 InconelX-750外表處置的工藝
5.5 InconelX-750車削手工處理生產手工處理生產與電火花處理生產耐熱性 碳素鋼行在一些壯態下使用機戒制造手工處理生產,固溶處理或固溶壯態下機戒制造手工處理生產耐熱性好的。
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