GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159耐熱和金材料是在其他國家多相鈷基耐高熱天氣耐熱和金材料（MP耐熱和金材料）的理論知識上提升起來了的的一種新型的高強度多相鈷基耐高熱天氣耐熱和金材料。它的注意優點是：靈活運用冷和變形最先在面心立米基體中會致行成相互蜂窩狀數據分布的顆粒狀ε相來不讓位錯的長程活動而行成進行強化裝備，再經實效工作溶解彌散的Ni3X相補足進行強化裝備。該合多金含有過高強度、保持著良好的塑耐磨性和高的彎曲應力應變腐燭抗力等，如果在650℃的耐高熱天氣下仍能保持著其高強度的性能特點。該耐熱和金材料不光可常見具體用于機票熱車機的耐高熱天氣擰緊六角螺栓等零部件，也可具體用于彎曲應力應變腐燭區域自然環境下（如海洋資源豪邁區域自然環境）服現役的機票用過高強度擰緊件。現貨供應的注意的品種是冷拉棒材。

1.1GH159村料鋼材型號GH159。

1.2GH159類似鋼材型號MP159()。

1.3GH159裝修材料的技能標準的

Q/6S992-1992《低溫鎖固件用GH159合金類冷拉棒材》(首都民航材質探討所)

C3S284-1993《溫度過高牢固件GH159合金鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學反應組成見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱工作規章制度固溶工作1040～1055℃,4～8h,水冷散熱器 在在常溫開展48%?1%的冷拔變彎＋時效性工作650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159類型規格參數與現貨提供模式需要現貨提供d5～25mm的冷拉棒材，現貨提供模式為冷拔態。

1.7GH159融煉與冶煉制作藝通過進口真空室磁感應加進口真空室電孤重熔的雙聯生育制作藝。

1.8GH159軟件應用概述與獨特規定要求該合金鋼主要用到飛機運輸發起機的防松螺絲件，在600℃下能穩定的，能使用。是現今好的飛機運輸發起機防松螺絲件建筑材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159熔融環境溫度比率沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線澎漲指數公式見表2-2(冷拔＋時長睡眠狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度單位ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電耐腐蝕性不銹鋼的電阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159帶磁能鋁合金在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159化學反應功效

2.5.1GH159耐腐燭使用性能該鎳鋼具備有好的抗隙縫腐燭和壓力腐燭脫層的專業能力素質。在非常典型的氯化鐵測試中未發現了隙縫腐燭和點蝕。在擦鹽剛度測試中未會發生損害。交叉浸漬證明文件該鎳鋼具備有順暢的抗氫脆和壓力腐燭脫層的專業能力素質。

三、GH159力學性能 

GH159方法規范標準的規定的特點見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2生產的狀態的棒材經實效進行處理后，其伸拉、更久性和密度應完全符合列表中指定的的要求。當棒材的伸拉性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持續性能指標可在圓滑-空缺組合名字耐壓上分析。試件不可以在23h內折斷。試件圓滑這部分崩斷后，其張拉率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材之間局部采樣并各分為工藝的圓滑和收窄長久試板奮發向上行科學試驗。試板不會在23h內開裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐久調查報告可在大于965MPa的剛度下做，但調查報告進程中不要變動剛度。調查報告效果應符合標準表格中中規定

的要求。

6經需方簽字，在965MPa的載荷下實現長時間實驗至23h后，可時間間隔8～10h依次增加載荷35MPa，甚至試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變水溫γ＋ε兩相區水溫使用范圍為540～700℃，540℃下列的γ相為亞恒定。

4.2GH159時段-溫暖-策劃 轉換申請這類卡種曲線提額

4.3GH159金屬團隊成分金屬在上臨界值狀態狀態溫濕度（約700℃）這些為動態平衡性高的面心立方米米γ相，在下臨界值狀態狀態溫濕度左右（約540℃）為動態平衡性高的密排六方ε相；兩溫濕度兩者之間為γ＋ε的兩相區。當金屬從上臨界值狀態狀態溫濕度降溫到在常溫時可長期保持亞動態平衡性高態的γ相。當在在常溫下去冷變型時可引起γ相到ε相的馬氏體行轉化。這樣，金屬經固溶操作后整個為亞動態平衡性高的γ相，在冷變型整個具體步驟中大部分γ相情況馬氏體相變轉化為動態平衡性高的ε相。所制成的ε相為薄塊狀，在面心立方米米的γ相晶體內呈對稱網狀結構分布不均。在隨著的限期整個具體步驟中又在亞動態平衡性高的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓成型性

5.1.1GH159鋁鋁合金屬類鋼錠先在1125～1180℃保溫18～36h進行不勻化辦理以縮小聚集偏析和塑性σ相形成了。鋁鋁合金屬類精鑄開坯裝爐平均工作室溫因素不少于600℃，采暖器平均工作室溫因素為1120℃?10℃，時光不少于4h。開鍛平均工作室溫因素不少于1050℃，終鍛平均工作室溫因素不少于950℃.鋁鋁合金屬類帶鋼鋼開坯裝爐平均工作室溫因素不少于700℃，采暖器平均工作室溫因素為1130℃?10℃，保溫30～60min。道次大發生形變量不突破20%。終軋平均工作室溫因素不少于950℃。帶鋼鋼后鋁鋁合金屬類在1050～1070℃固溶處理1h以獲得不勻晶粒大小，更好地后期冷發生形變生產制作。

5.1.2GH159鑄軋棒材經固溶補救后，經堿、磷化去被氧化皮，再經界面涂覆補救后，去冷拔傾斜幾率。冷拔傾斜幾率量為48%?1%。

5.2GH159對接焊耐熱性對接焊耐熱性同18-8型不銹鋼管，也可以氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159產品熱治理 藝設計地腳螺栓的熱治理 藝設計為650～675℃，4h時效性治理 ，空冷。

5.4GH159外外層加工制作加工制作過程合金類經部分感應式微波加熱熱鐓成螺絲帽后，外外層再經冷搓絲加工制作管螺紋。

5.5GH159鉆削生產制作與電火花生產生產廠廠機械穩定性耐熱鎳鋼的機生產制作機械穩定性看起來像于GH738鎳-鈷-鉻耐熱鎳鋼。可在冷生產制作加強和追訴時效原材料積極進取行機生產制作。冷拔態的GH159耐熱鎳鋼的機生產制作加工制作工藝 參數指標見表5-1。

表5-1[1]