4J49

一、4J49概述 

4J49在20～400℃溫度表范圍內內，具備與軟夾層磨砂玻璃鋼同類的擴張彈性系數，廣泛用于與合理的軟夾層磨砂玻璃鋼配比封接。抽象方法鋁各種合金中內含鉻，經防鈍化清理后，鋁各種合金表皮提取十分低密度的防鈍化膜，與基體切合粘緊，且與軟夾層磨砂玻璃鋼浸潤性性好。從而，能換取堆物攻度的封接面。是電蒸空實業中的重要的封接結構設計文件。

1.14J49素材型號4J49。

1.24J49相同類型見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J49資料的高的技術準則YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金高的技術前提條件》。

1.44J49電學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J49熱治療會議制度規范標準法律規定的回縮數值功效查驗鋼材拉伸試驗在氡氣互動性海軍中將鋼材拉伸試驗供暖至1100℃?20℃,保冷15min，以好不低于5℃/min流速冷至200℃下類揭曉。

1.64J49明細型號規格與供應信息工作狀態明細有絲、管、板、帶和棒。

1.74J49融煉與鍛鑄加工工藝用非渦流磁感應式爐、渦流磁感應式爐或電孤爐融煉。

1.84J49操作情況與特有想要該整耐熱合金屬經飛機化工廠用到，功能比較穩定。最主要的適用制做各式電抽真空元器材，如智能電子束管的陽帽等。在操作中點應運用的波璃紙與耐熱合金屬的增長彈性系數相篩選。為加快金屬制與波璃紙的封接效果，充許耐熱合金屬中更具一些的鋁、鈰。在熱處置時，應防止出現其晶粒度過大，以保證質量帶材更具穩定的深沖引伸功能及氣密性性。

二、4J49物理及化學性能 

2.14J49溫性能

2.1.14J49融解氣溫時間范圍該鋁合金的融解氣溫約為1430℃[5]。

2.1.24J49熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J49比熱容該各種合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J49線收縮公式的標準法規的平均的線收縮公式見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J49合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2 表2-3[1] 

2.24J49密度計算見表2-1。

表2-4[1,2] 

2.34J49電性能方面

2.3.14J49電阻值率見表2-1。

2.3.24J49功率電阻室內溫度指數公式見表2-4。

2.44J49永磁鐵能

2.4.14J49居里點Tc=340℃[1,6]。

2.4.24J49合金類的永磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.69T，矯頑力Hc=27.2A/m[1,2]。

2.54J49普通機械耐銹蝕性合金類在大氣磅礴、淡水區和這里的海水中存在非常好的耐銹蝕性；有很好的抗銹蝕耐銹蝕性。

表2-5[1,2] 

三、4J49力學性能 

3.14J49技術設備標中規定的特點

3.1.14J49氏抗拉強度深沖態帶材的維氏氏抗拉強度應少于等同于190。它的厚度不多于0.2mm時不當氏抗拉強度做實驗的時候。

3.1.24J49抗拉的強度能力抗壓的強度鎳鋼帶材的抗拉的強度能力抗壓的強度應非常符合表3-1的中規定。

表3-1 

3.24J49環境工作溫度及各方面工作溫度下的力學結構的性能

3.2.14J49強度碳素鋼帶材（退火處理的情況）的強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J49彎曲能鋁合金（熱處理回火環境）在在常溫的彎曲能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J49長久和應力松弛效能

3.44J49疲勞過度耐熱性

3.54J49剛性能力

3.5.14J49韌性模量E=145GPa。

四、4J49組織結構 

4.14J49相變溫濕度

4.24J49周期-室內溫度-聚集塑造曲線美

4.34J49碳素鋼集體架構該碳素鋼正處在Fe-Ni-Cr四元相圖的可靠奧氏體位置。碳素鋼為單相電奧氏體集體。

4.44J49晶體大小度度度標淮要求，鎳鋼深沖態帶材的晶體大小度度度應不高于7級，高于7級的晶體大小度度度不許超出體積的10%。板材的它的厚度高于0.13mm的帶材估算一般晶體大小度度度時，沿帶材板材的它的厚度趨勢晶體大小度度數量應不高于七個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J49工藝性能與要求 

5.14J49成型法耐磨性該和金材料都具有好的冷、熱激光處理工藝耐磨性，可制作各種類型很復雜造型的工件。4J49和金材料的熱激光處理工藝室內氣溫在1160℃以內。4J49和金材料因有效硼，使非常近熱可韌度室內氣溫降底，其熱激光處理工藝室內氣溫為1000～1050℃。該和金材料應以免在含歡樂氣氛添加熱。當帶材冷應力應變率不低于70%時，滲碳完之后引致可韌度各向[6]。

5.24J49對焊耐磨性該和金材料可運用焊弧焊、氧乙炔焊。在預硫化物加工處理后，尤為在與的有機玻璃封接后，難以來采取內阻焊。該和金材料與的有機玻璃封接時應來采取預硫化物加工處理。

5.34J49鑄件熱補救制作工藝熱補救可以分成：去除熱應力降溫、之間降溫、預氧化的補救。

(1)除去承載力固溶處理為除去機件在自動化設備加工工藝后的殘存承載力，要參與除去承載力固溶處理：機件在保證積極性內加熱到470～540℃，隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)之間滲碳為避免鎂合金在帶鋼、冷拔、冷沖壓加工生產處理流程中造成的加工生產處理硬底化這種現象，便于于再加工生產處理。鑄件要在保護區互動性內加熱到800～900℃，外保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預空氣氧化物反應進行處理為使硬質合金表皮合成兩層料厚不光滑、非均質的空氣氧化物反應膜，該空氣氧化物反應膜與基體結合實際堅固，且能有效地與熔融的磨砂玻璃侵潤性。工件在飽和狀態濕氫中，調溫到1150～1250℃，保熱30～50min,空冷。工件的增重在0.2～0.4mg/cm2時間范圍為宜。

5.44J49表層處置工藝技術表層處置可用噴砂、拋光處理、磷化處理磷化。不銹鋼在封接前可在＋或酐＋中磷化處理磷化。

5.54J49切屑生產制造與銑削安全性能方面該不銹鋼材質切屑生產制造屬性和奧氏體不銹鋼材質相像。生產制造時選擇高速度鋼或聚酯板不銹鋼材質彈簧，低速度切屑生產制造。切屑時能令用冷卻后劑。該不銹鋼材質銑削安全性能方面很好。