4J29
一、4J29概述
4J29金屬類俗稱可伐(Kovar)金屬類。該金屬類在20~450℃兼具與硅硼硬安全有機玻璃相進的線收縮常數,居里點較高,并有優異的地溫組識動態平衡性。金屬類的鈍化膜非均質,能挺好被安全有機玻璃侵潤。且不與汞反應,符合在含汞電流的儀器儀表中便用。是電進口真空電子元器件包括密封隔絕形式物料。
1.14J29建筑材料類型4J29。
1.24J29類似鋼號見表1-1。
表1-1[1~4]
美國 | 丹麥 | 當地 | 為法國 | 芬蘭 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29食材的高工藝細則YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封各種合金4J29和4J44高工藝條件》。
1.44J29物理成份見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 的余量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱補救管理機制規范約定的開裂公式及溫度過低策劃 平穩性的使用性能驗證試件,在氡氣氣質內加熱至900℃?20℃,恒溫1h,加個熱至1100℃?20℃,恒溫15min,以較小于5℃/min高速度冷至200℃一些公布。
1.64J29的平種尺寸規格與供應商的狀態的平種有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29融煉與鍛造流程用非高壓氣感器式爐、高壓氣感器式爐或電弧焊接爐融煉。
1.84J29操作概貌與特殊的耍求該鋁合金材質是通用性的其最典型的的Fe-Ni-Co硬鋼化玻離封接鋁合金材質。經空航廠商利用,能力參數安全動態平衡。主耍用作電真空度元配件如試射管、震蕩管、燃燒管、磁控管、氯化鈉晶體管、膠封插口、接觸器設備、ibms控制電路的找出線、車身、硬殼、安裝支架等的鋼化玻離封接。在操作中應能選取的鋼化玻離與鋁合金材質的變形公式相相配。會根據利用室內溫度嚴厲執行測試其地溫組織機構安全動態平衡性。在代加工環節中應對其進行適當的的熱處里,以切實保障材質兼有很好的深沖引伸能力參數。當利用鍛材的時候應該嚴厲執行測試其密封性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性溫能
2.1.14J29融化高溫的范圍該合金鋼融化高溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線膨漲比率標準指定指定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當使用在氯化鈉晶體管時超出為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29密度計算
2.34J29電耐熱性
2.3.14J29熱敏電阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29內阻高溫公式見表2-3。
表2-3[1]
溫差條件/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁體能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29碳素鋼的磁鐵能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29普通機械性能指標金屬在層結、談水和大海含有不錯的耐浸蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29工藝細則法律規定的安全性能
3.1.14J29抗拉強度深沖態帶材的抗拉強度應貼合表3-1的法律規定。板材的厚度好多于0.2mm時不當抗拉強度檢定。
3.1.24J29抗壓構造構造絲材和帶材的抗壓構造構造應適合表3-2的標準規定。
表3-1
壯態 | δ/mm | 硬度標準HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
狀態下簡稱 | 情況下 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29高溫及不同的熱度下的力學結構功效
3.2.14J29光潔度冷應力比率50%的帶材,在不同于降溫熱度下的光潔度見圖3-1。
3.2.24J29伸拉運動運動耐熱性參數參數金屬(去應力去應力退火態)在環境環境溫度的伸拉運動運動耐熱性參數參數見表3-3。冷應變速率比率為50%的帶材,在各不相同去應力去應力退火環境溫度下的伸拉運動運動耐熱性參數參數見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29長時間和脆性斷裂耐磨性
3.44J29強度疲勞能力
3.54J29剛性性能指標
3.5.14J29粘性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變溫γ→α相變溫在-80℃之下。
4.24J29周期-攝氏度-組建形成曲線方程
4.34J29金屬安排化形式金屬按1.5規范的熱解決規章制度解決后,再經-78.5℃冰凍,大過相當于4h不還可以冒出馬氏體安排化。但當金屬關鍵因素不那個時候,在恒溫或溫度過低下將引發差異度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)演變,相變時伴逐漸占地熱脹反應。金屬的熱脹彈性系數對應提高,引致的封接件的內壓力暴增,幾乎引致環節損害。損害金屬溫度過低安排化維持性的具體關鍵因素是金屬的化學上的關鍵因素。從Fe-Ni-Co四元相圖內還可以看得見,鎳是維持γ相的具體原子,鎳的含量過高有益于于γ相的維持。隨金屬總傾斜率不斷增加其安排化越趨于安全維持。金屬關鍵因素偏析也可以引致部分部位的γ→α相變。還有就是金屬材質晶粒碩大也會利于γ→α相變。
4.44J29晶體度準則相關規定深沖態帶材的晶體度應不需乘以7級,需乘以7級的晶體不能可超過空間的10%。板材壁厚需乘以0.13mm的帶材推測分別晶體度時,沿帶材板材壁厚放向晶體數目應不高于9個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
滲碳環境溫度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶體度級別 | 起再結晶體 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29擠壓成型機械耐熱性該錳鋼享有穩定的冷、熱制作機械耐熱性,可制出一些繁多圖形的工件。但應防止在含的團隊氛圍內加熱。在冷扎時,當帶材的冷應對力率大于等于70%時,熱處理回火之完會誘發塑形材料各向;冷應對力率在10%~15%條件時,錳鋼在熱處理回火之完會導至晶體驟然長大了,也將所產生錳鋼的塑形材料各向。當終應對力比率60%~65%,晶體度為7~8.5級時,其塑形材料各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29氬弧焊效果該各種金屬可使用釬焊、熔焊、功率電阻焊等技巧與銅、鋼、鎳等金屬質氬弧焊。當各種金屬中鋯量少于0.06%時,將影向板才的氬弧焊氬弧焊安全性能,幾乎使焊口容易裂開。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29機件熱外理工學院藝熱外理可分:徹底消除剪切力退火工藝工藝、里頭退火工藝工藝、廢氣除理去氣外理、預防氧化外理。
(1)驅除內內應力應變熱處理為驅除工件在機械裝備生產制造后的殘存內內應力應變要實現驅除內內應力應變熱處理:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間的熱處理回火為徹底消除碳素鋼在熱軋、冷拔、冷模具沖壓階段中帶來的生產加工廠軟化癥狀,以便于一直生產加工廠。工件表面要在干氫、分解成氨或真空氣中,加水到750~900℃,恒溫14min~1h,進而爐冷,空冷或水淬。
(3)凈化后去氣凈化除理零件圖擠壓鑄造后,預氧化的凈化除理前,需開始濕氫凈化除理,凈化除理時需開始除油。工作中必須要在呈現飽和狀態濕氫中,升溫到950~1050℃,保溫10~30min,再爐冷。
(4)預脫色操作金屬在濕氫操作后,熔封前通常情況下要對其進行預脫色操作,使金屬面繪制一樓板材的厚度不勻、緊密的脫色膜,該脫色膜與基體整合穩定,且能極好地與熔融的波璃侵潤。零配件加工在濕氫操作后,在約達800℃的空氣的中脫色。零配件加工的增重在0.2~0.4mg/cm2條件為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29外表加工加工外表加工能作噴砂、cnc精密機械加工、酸洗鈍化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29車削生產制作生產制作與銑削機械穩定性該各種鎢鈷硬質碳素鋼車削生產制作屬性和奧氏體不繡鋼相擬。生產制作時利用公路鋼或聚酯板各種鎢鈷硬質碳素鋼刀柄,低速檔車削生產制作生產制作。車削生產制作時能令用制冷劑。該各種鎢鈷硬質碳素鋼銑削機械穩定性優異。
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