4J36

一、4J36概述 

4J3金稱為因瓦(INVAR)錳鋼，錳鋼的居里點約為230℃，達不到這種工作水溫時錳鋼是鐵剩磁的，兼備很低的澎漲指數，高出這種工作水溫時錳鋼為無剩磁的，澎漲指數曾大。該錳鋼其主要多用作制作在重慶氣溫不同區間內規格尺寸相似性不變的元器件，多多用作無限電工維修業、精密模具儀器設備、儀器及化工業。

1.14J36產品品種4J36。

1.24J36同類鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36原料的技術工藝工藝標YB/T5241-1993《低收縮合金屬4J32、4J36、4J38和4J40技術工藝工藝先決條件》。

1.44J36化工材料見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱外理規章制度規范規定的增大標準值的性能質量檢驗巖樣按過述方法步驟生產制作和熱外理：將半的制成品巖樣電加熱至840℃?10℃，保冷1h,水淬，再將巖樣生產制作為的制成品巖樣，在315℃?10℃保冷1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36產種類類尺寸與廠家直銷的狀態產種類類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛造與制作技術用非抽真空環境傳器式爐、抽真空環境傳器式爐和電孤爐鍛造。

1.84J36用途簡介與特殊的規范該不銹鋼是典型性低膨漲不銹鋼。經民航工業區采用，特點固確定高；采用中應要從嚴的控制熱治理 技術及加工制作技術，以提高用料的固確定高性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36融解體溫超范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線擴張常數規則暫行規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36黏度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電能

2.3.14J36熱敏電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36阻值水溫常數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫差的的關系（電磁波撓度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學反應能力鎳鋼在層結、談水、和的海水含有一些 的耐化學性性。

三、4J36力學性能 

3.14J36高技術準則歸定的性

3.24J36制冷及各種各樣室內溫度下的磁學機械性能

3.2.14J36對抗強度金屬在退火處理狀況的對抗強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36剪切機械性參數鎂合金（熱處理回火情況下）在干燥下的剪切機械性參數見表3-1。在不同的冷應力應變下的剪切機械性參數見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長久和熱變形的性能

3.44J36強度疲勞性

3.54J36柔軟性能

3.5.14J36活力模量硬質合金（退火處理情況）的活力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度表

4.24J36期限-室內溫度-阻止轉化折線

4.34J3金結構設計設計鎳鋼為兩相電奧氏體結構設計。

4.44J36晶粒度大小度冷應力應變率ε=60%～70%、板厚為d=1mm的帶材，在表4-1右圖溫度表下熱處理1h，空冷后，按YB027-1992標淮確定晶粒度大小度信用評級，最終結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36冷沖壓能力鎂合金很簡易冷、熱手工制造。熱手工制造前應應對在含的環境添加熱。

5.24J36電焊焊加工效果鎳鋼材料類可所采用氧乙炔焊、焊弧焊、碰焊和氫原子團焊等策略電焊焊加工。因為變形彈性系數與鎳鋼材料類的化學上的有效營養成分相關聯，應負量盡量避免因電焊焊加工產生鎳鋼材料類有效營養成分的變換，故此好運行氬弧焊，電焊焊加工的添加金屬好具有刺激性0.5%～1.5%的鈦，以避免電焊焊加工的通氣孔和裂口。

5.34J36零件圖熱進行辦理工學院藝該鋁合金熱進行辦理可劃分成：去除扯力熱整理、之間熱整理及穩定的化進行辦理。

(1)清除載荷淬火為清除配件上的在自動化設備加工處理后的殘存載荷，要確定清除載荷淬火：530～550℃，隔熱保溫1～2h,爐冷。

(2)其中去應力退火為驅除耐熱合金在冷軋鋼，冷拔、冷模具沖壓階段受到的手工加工生產通戶的現象，以便于于隨時手工加工生產。部件煮沸到830～880℃，恒溫30min，爐冷或空冷。

(3)不穩定性性化補救為獲得了具備有較低的增加標準值又能使其性能參數不穩定性性的補救。通常情況下適用第三段補救。

a)更加粗糙化：在調溫中，各種鎳鋼中的鈣鎂離子能夠充分固溶和各種鎳鋼化金屬元素近于零更加粗糙。工件表面在保護緊張感中，調溫到830℃，隔溫20min～1h，調質。

b)回火：在回火步驟中并能方面祛除由調質形成的應力應變。鋁件受熱到315℃，保熱1～4h，爐冷。

c)平穩化時效性：使合金材料的的尺寸平穩。鏜孔受熱到95℃，保溫層48h。談談冷生產或機制生產后的高爆率高產品，不能用于耐高溫解決時，可用于下述解決應力應變平穩化解決：鏜孔受熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表皮解決施工工藝表皮解決可分為噴砂、cnc精密機械加工或酸洗磷化鈍化。鎳鋼可以25%溶劑在70℃下酸洗磷化鈍化，清理掉氧化的皮。

5.54J36切割激光工藝工藝與削磨耐腐蝕性該錳鋼切割激光工藝工藝特征和奧氏體不銹鋼材質的同類。激光工藝工藝時用髙速鋼或聚酯板錳鋼車床刀具，高轉速切割激光工藝工藝。切割時能讓用冷確劑。該錳鋼削磨耐腐蝕性保持良好。