NS334
NS334是種含鎢的鎳鉻鉬合金材料,其硅、碳的量低。
NS334的特點是:
●在陽極氧化和還原故宮場景環境下,對幾乎數腐化導電介質具備有成績突出的耐腐化性。
●出眾的耐點的灼傷、漏糞的灼傷和內應力的灼傷脫層效果。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●竹漿和制漿工業制造,如煮解和洗白容器設計
●FGD模式中的洗條塔、后加熱器、濕汽排氣扇等
●在偏酸有毒氣體學習環境中選擇題的設配和開關元件
●和咸性產品設備的發應器
●酸氣液分離器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產制造和激光加工
NS334牌號和標準:
品牌和的標準 | 板材品種 | 工藝標準規范 | |||||||
普通機械組成 | 不銹鋼裝飾管 | 板才 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
無縫焊接管 | 電弧焊接管 | ||||||||
法 AFNOR | NC17D | ||||||||
意大利 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
意大利 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 總流量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V空缺試驗臺:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格結構設計,其檢查是否物質保證質量了金相穩定的性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在大多是數醫藥化工領域和高溫情況中得見了多的應用。
典型應用領域:
●工業廢氣脫程序
●酸洗工藝和酸降解鑄造廠
●和小型農機有機化學試劑加工
●二腐蝕鈦生育(氯法)
●鈦電極鍍膜
NS334加工和熱處理:
1.NS334合金類都可以按照傳統文化生產生產制造方法研制和生產制造。
2.在熱加工操作事先及熱加工操作環節中應仍然始終維持鋁件便于和無廢棄物。
3.應能夠充分采取到該鋁合金在1000℃~600℃間高速冷卻后時對敏化的皮膚敏感度和理性。
4.在熱加工階段中不許碰到、、鉛簡答它低溶點鎂合金金屬,不然會影響鎂合金的功能,應特別注意清楚比如說標注漆、室溫指的是漆、五顏六色蠟筆、進行潤滑處理油、燃油等污染物。
5.能源中的量越低越多越好,綠色氣中的量應不低于0.1%,燃料油中量應不低于0.5%。
6.電熱風爐的爐氣以堿性至微腐蝕性為宜,應防范爐氣在腐蝕性和還原系統性會振幅,電蒸汽加熱火炎不是會燒向工件的。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱制造平均溫度位置1200℃~950℃,閉式冷卻塔措施為散熱或迅速空冷。
2.為提高的防銹耐熱性,熱加工制作后應來進行熱正確除理,軸類零件應直接性假如已提溫的熱正確除理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產激光加工疏松率大過奧氏體不透鋼,對此須要對生產激光加工設施設備來挑。軸類零件應當固溶熱辦理態,并在冷扎期間中應為中部熱處理。
2.若冷軋鋼變彎量不超15%,則必須 對工件產品實施首次固溶工作。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶正確處理環境溫度的范圍是1100℃~1160℃。
2.保壓方試為水淬,寬度小于等于1.5mm的物料也可所采用了快捷空冷。若所采用了空冷,則應在230分鐘內從1000℃保壓至600℃。
3.在熱工作的時候中,必定確保部件保潔。
NS334去氧化皮:
1.NS334的面硫化物和焊接縫邊上的焊渣的黏附性比裝飾管更強,推存用到細晶砂帶或細晶砂輪開始拋光。
2.在使用HNO3/HF結合酸對其進行磷化處理前須要噴砂或打磨處理將腐蝕膜砸爛。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.上班安裝地點上班安裝地點應單一分離或與高碳鋼的制作部位劃分有足夠遠的路程,盡能夠始終保持的清潔,擁有隔層并應對兩部位劃分間室內通風。
2.運作服和捕助日常用品應戴帶干靜的細紋皮袖套,外露干靜的運作服。
3.用具和機機械因該有鎳基合合金和鎳鉻鋼的用具,建材刷應主要包括不銹熱軋鋼板料成,機機械如復制粘貼機、沖壓機、軋機等因該蓋起來氈、硬紙板或可塑料紙提防鐵碳合金掉在機面上而使生產加工建材黏上,會導致浸蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334頂部備考
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334氬弧焊加工過程
NS334時候適用任意普通電焊施工工藝電焊,如鎢電惰性有機廢氣實驗室空氣保護焊、等陰陽離子弧焊、手工制做亞弧焊、合金材料惰性有機廢氣實驗室空氣保護焊、熔融惰性有機廢氣實驗室空氣保護焊。
NS334添充金屬材質
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電弧焊接參數設置及危害(熱輸人量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后處理工藝(磷化及刷除硫化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
NS334數據由廣州隆繼合金材料集團全程提供,你可搜索更多了解西安隆繼黑色金屬集團網站。