3J1

一、3J1概述 

3J1錳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉定升級型高的活力錳鋼。固溶治理 后兼具充分的延性，對抗強度低，易代加工壓合。經固溶或冷應變速率后實效治理 ，有高的力學性效果和的活力效果。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1的原材料鋼號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1近意品種ЭИ702,36HXTЮ(墨西哥)。

1.33J1材質的技巧水平準則3J1鋁鎂合金的技巧水平準則YB/T5256—1993《粘性組件用鋁鎂合金3J1和3J53技巧水平先決條件》。

1.43J1生物物質見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱治理 獎懲制度見表1-3。

1.63J1類型規格參數與廠家直銷的情形見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1熔練與鍛鑄生產工藝鎂合金選取正空環境箱光感應器爐熔練或正空環境箱光感應器爐熔練加正空環境箱自耗爐重熔。

1.83J1應用軟件軟件概述與特出需要這種合金材料是20新世紀60時期的馳名號，中國大陸加工制造與應用軟件軟件歷經多年。主要是使用于加工制造各種各樣國際航空用的粘性比較敏感電氣元件及耐或灼傷有機溶劑的所需要的零部件，如膜盒、膜片、水紋管、傳到桿、擋條和的粘性結構設計件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性溫能

2.1.13J1線澎漲數值該整合金在固溶加有效期感覺下，其均線澎漲數值(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1黏度冷應對加實效的情形合金屬的黏度ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電的性能在冷變型＋時長的情況下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁塊能固溶加時效性狀況的3J1碳素鋼，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學反應特性該合金類對、酸、氫防氧化鈉、含石油天然氣、液體船舶燃料油和機械潤滑油油等生銹物料，同時在大海和熱帶雨林城市氣候情況下，還具有較高的耐生銹性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技巧細則歸定的機械性能

3.1.13J1交貨期的狀態合金類材的運動學耐腐蝕性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1供貨的情況錳鋼材經時效性治理后的熱學能力見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1制冷及各個水溫下的磁學結構特性有所差異程序的鋁合金制冷磁學結構特性見表3-3。

3.33J1長時間和脆性斷裂使用性能

3.43J1疲勞過度耐磨性

3.53J1伸縮性效果見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變體溫耐熱鎳鋼在900℃之上（達920～980℃）固溶清理后，為220V奧氏體集體。固溶或經冷應力后有效期清理，約在500℃，從奧氏體中逐漸著手析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉積武器鍛造相，600℃之上析晶快速發展，650～750℃析晶量達大值（含鉬的耐熱鎳鋼體溫偏進攻）。在750℃之上析晶相逐漸著手溶化，900℃之上溶化終止。

4.23J1時期-高溫-組織安排變化曲線方程

4.33J1鋁合金材料類安排構成實用情況的鋁合金材料類總體安排為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型提升相，并有一點的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相（含Mo鋁合金材料類）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1擠壓成型的耐腐蝕性不銹鋼的熱應變速率工作溫度，為350～1140℃，采取鍛、軋等熱工作，其工作的耐腐蝕性優異。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1不銹鋼焊接方法功能各種合金類在固溶情況下比在有效期情況下有更多的不銹鋼焊接方法功能，可展開激光焊、縫焊、氬弧焊、網上束焊，及及銅、銀基硬釬焊。在有效期正確處理后，激光焊、縫焊功能不好。在各種合金類接觸面鍍鎳后可展開低溫制冷的效果錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1器件熱處工院藝為必免不銹鋼從表面氧化反應，原材料加熱宜在進口真空或呵護氛圍生活條件下采取。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1單單從表面整理工學院藝合金屬熱整理后的氧化反應皮，可用于堿浸-磷化處理結合的操作具體方法去除。液溫差不適宜小于500℃。酸液用于“三酸”水氫氧化鈉溶液，在50～80℃溫差下來進行。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切割進行處理與銑削的能力固溶程序的鋁合金類屬氏硬度較低，方便切割等多種多樣機進行處理。冷應變速率程序和時間程序的鋁合金類屬也可以做好機進行處理，但較難。零件工作般在固溶程序進行處理成毛坯房，時間進行處理后再精進行處理到規范外形尺寸。鋁合金類屬的銑削的能力非常好。