NS334
NS334是種含鎢的鎳鉻鉬錳鋼,其硅、碳的含氧量低。
NS334的特點是:
●在被氧化和恢復的情況下,對太多半銹蝕物料含有高品質的耐銹蝕性。
●很棒的耐點的的腐蝕性、空間的的腐蝕性和內應力的的腐蝕性融化開裂性能方面。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●紙槳和造紙技術工業園,如煮解和增白溶器
●FGD體系中的洗條塔、另加熱器、濕汽空調風扇等
●在弱酸性廢氣情況中施工作業的機械和部件
●和含酸性成品的反映器
●酸冷卻水器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的產生和處理
NS334牌號和標準:
品種和條件 | 相關材料型號 | 技術設備標準化 | |||||||
化學式部分 | 波紋管 | 生態板 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無縫焊接管 | 對接焊管 | ||||||||
使用了法國的 AFNOR | NC17D | ||||||||
歐洲德國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
德國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 裕量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V矛盾可靠性試驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格型式,其物理化學精分提高了金相動態平衡性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在大部分數有機化工領域行業和高溫區域環境中得以了多的使用。
典型應用領域:
●有機廢氣脫系統的
●鈍化處理和酸回收利用鑄造廠
●和農用機械催化品分娩
●二腐蝕鈦生產的(氯法)
●鈦電極真空電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334合金鋼是可以利用以往種植技術制造廠和粗加工。
2.在熱處里在之前及熱處里的時候中應永遠持續工件表面整潔和無造成的污染。
3.應多方面要充分考慮該和金在1000℃~600℃間迅速的蒸發時對敏化的明感性狀態。
4.在滲碳熱處理階段中沒辦法使用、、鉛以至于它低溶點金屬材質,不然會損壞錳鋼的特性,應主要除去比如說標簽漆、平均溫度指示箭頭漆、多色蠟筆、滑潤油、清潔燃料等臟物。
5.燃油中的濃度越低越大,本身氣中的濃度應多于0.1%,燃料油中濃度應多于0.5%。
6.熱處理爐的爐氣以普通至微被氧化的性為宜,應防止出現爐氣在被氧化的性和替換性間上下波動,熱處理火炎不會燒向鑄件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱生產制作室溫范圍之內1200℃~950℃,冷確辦法為風冷或盡快空冷。
2.為做到的玻璃鋼防腐安全性能,熱生產后應開展熱治療,軸類零件應真接入駐已加熱的熱治療爐。
NS334冷加工:
1.NS334的代加工工藝硬底化率大過奧氏體不銹鋼管,所以要對代加工工藝專用設備開始調選。類件應該是固溶熱清理態,有時候在熱軋歷程中應當間退火工藝。
2.若帶鋼傾斜量達到15%,則必須對軸類零件來多次固溶外理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶辦理的溫度空間是1100℃~1160℃。
2.一系列冷卻后行為為水淬,它的厚度少于1.5mm的資料也可分為很快空冷。若分為空冷,則應在220分鐘內從1000℃一系列冷卻后至600℃。
3.在熱操作過程中 中,有必要穩定工件表面的清潔。
NS334去氧化皮:
1.NS334的外表面非金屬氧化物物和焊接四周圍的焊渣的粘附性比不銹鋼材料更強,安利食用細晶砂帶或細晶砂輪來進行打造。
2.會用HNO3/HF混合法酸完成酸洗磷化前應該噴砂或拋光將防氧化膜打爛。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.操作訓練場操作訓練場應一個人分類建立或與冷軋鋼的手工加工區城內有至少遠的高度,盡也許長期保持清洗,均有置物板并防止出現兩區城內間室內通風。
2.運轉服和輔助制作生活用品應戴有干靜的細紋皮膠手套,穿起干靜的運轉服。
3.用具和刷卡機系統人應當有鎳基錳鋼和鎳鉻鋼的用具,不銹鋼材質絲刷應利用不銹模具鋼料合成,刷卡機系統人如抗拉機、沖壓機、軋機等應當蓋緊氈、瓦楞紙板或塑膠板材紙提防鐵碳不銹鋼掉在刷卡機單單從表面而使加工廠村料沾到,引致腐蝕不銹鋼。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334表面打算
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334對接焊施工工藝
NS334時候進行不管什么傳統意義對接焊方法工藝流程對接焊方法,如鎢電惰性乙炔氣守護焊、等陰陽離子弧焊、手工制做亞弧焊、重金屬惰性乙炔氣守護焊、受熱惰性乙炔氣守護焊。
NS334添加金屬制
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電弧焊接性能及不良影響(熱手機輸入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后整理(酸洗鈍化及刷除陽極鐵的氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
NS334數據由昆明隆繼合金材料集團電話全程提供,你可搜索更多了解上海市隆繼黑色金屬集團公司簡介。